沥青废气处理

>>沥青废气来源
沥青烟排放源很广，产生来源如下：
（1）炼焦、炼油等产生沥青的工业热加工过程；
（2）加热沥青以制取沥青产品的过程；
（3）加热沥青用以铺设道路、修补房屋或作防腐涂料的过程；
（4）加热或燃烧含有沥青的沥青制品、石油、烟煤、木材、油页岩的过程。



>>沥青废气特点
（1） 沥青烟气的特点是易粘附，在一定温度之上易燃爆。在沥青烟气的收集、输送及消烟过程中，极易粘着管道及设备表面形成液态至固态沥青。固结后的沥青很难清除掉，往往造成管道堵塞、设备破坏，使系统无法正常运行。
（2） 沥青烟气组分极为复杂，随沥青来源不同而异。沥青烟气中既有沥青挥发组分凝结成的固体和液体微粒，又有蒸气状态的有机物，部分有机物是高分子聚合物，会对环境造成严重污染。
（3） 烟气中含有多种有机物，包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物，有不少对人身健康有危害作用。
（4） 沥青烟含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多种多环芳烃类物质，且大多是致癌和强致癌物质，粒径多在0.1～1.0μm之间，最小的仅0.01μm，最大的约为10.0μm，其是以3，4-苯并芘为代表的多种致癌物质。其危害人体健康的主要途径是附着在8um以下的飘尘上，通过呼吸道被吸人体内。

———————————————◆ 处理效果标准 ◆———————————————
>>设计原则
（1）协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。
（2）积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。（2015-01-01）
（3）妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。
（4）严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。
（5）选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。
（6）总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。
（7）严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。（GB16297-1996）
（8）依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

>>工程范围及标准
1、工程范围
（1）设计方负责废气处理设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。
（2）设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。
（3）业主单位负责项目配套的公用工程，包括电源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等。
2、技术要求
（1）本工程不考虑征地，利用原厂用地，不能严重影响生产；
（2）采用成熟的废气处理工艺，要求技术安全可靠、经济合理；
（3）副产品的处理，不应产生二次污染；
（4）所有的设备和材料是新的；
（5）观察、监视、维修简单；
（6）确保人员和设备安全；
（7）节省能源、水和原材料；

>>排放标准
沥青废气排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 二级标准：


——————————————— ◆ 方案定制依据 ◆ ———————————————

（1）业主提供的与本项目有关的资料
（2）《中华人民共和国环境保护法》（2015-01-01）
（3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2016-01-01）
（4）环境空气质量标准（GB3095-2012）
（5）中华人民共和国主席令第72号《中华人民共和国清洁生产促进法》
（6）《国家环境保护“十三五”计划》
（7）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
（8）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）
（9）《建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）
（10）《采暖通风和空气调节设计规范》（GB50019-2003）
（11）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）
（12）《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）
（13）《工业企业挥发性有机物控制排放标准》DB13/2322-2016
（14）18luck官网登录 治理类似项目废气工程取得的经验

——————————————— ◆ 废气系统设计 ◆ ———————————————

拟处理的沥青废气考虑运营成本及安全性，方案工艺路线拟采用以“通风系统（风机、收集罩、管道）+除烟系统（电离捕捉器）+深度净化系统（吸附脱附+催化燃烧）”为核心工艺来处理该废气。该工艺路线示意图如下：

通风系统（风机、收集罩、管道）+除烟系统（电离捕捉器）+深度净化系统（吸附脱附+催化燃烧）+风机+烟囱

>>流程简介
（1）经收集之后的废气进入到电离捕捉器中，当烟气通过时，烟气中的尘埃和焦油在电荷作用下被电离，向带有电荷的金属线和管壁运动，并失去电荷，在重力的作用下，落到电离捕捉器底部流出，从而使污染物得以降解去除。
（2）经捕捉后的废气进入深度净化系统中，当活性炭吸附器接近饱和时，用热气流对活性炭吸附器进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化分解装置，最后被成为CO2与H2O排出。